高能低耗 利用率大更高效

　　這個工程采用了我國自主研發(fā)的節(jié)能型增容導(dǎo)線為“應(yīng)力轉(zhuǎn)移型”特強鋼芯軟鋁導(dǎo)線。相比于電工鋁導(dǎo)體61%的導(dǎo)電率，該導(dǎo)線采用導(dǎo)電率超過63%的軟鋁型線和特強鋼芯，能減少2%的運行能耗，且較以往普遍使用的鋁包鋼芯耐熱鋁合金導(dǎo)線，其允許連續(xù)使用溫度可達120攝氏度，導(dǎo)線等截面載流量提高約80%，80%的增容大大節(jié)約了線路廊道。

　　與該線路原本使用的鋼芯鋁絞線在70℃時允許輸送容量相比，“應(yīng)力轉(zhuǎn)移型”導(dǎo)線可增加50%～100%的輸電能力。當(dāng)運行溫度達到120攝氏度時，輸電能力增加量更是高達200%，大大提高了秦王線的輸電能力，為提升核能輸出利用率提供了保障。

　　高溫增容 弧垂量小更可靠

　　通過提高導(dǎo)線運行溫度來增加線路輸送容量，必須保證導(dǎo)線在高溫運行中強度降低不得大于10%，同時弧垂增量也必須控制在允許范圍內(nèi)。“應(yīng)力轉(zhuǎn)移型”導(dǎo)線運用獨創(chuàng)的應(yīng)力轉(zhuǎn)移技術(shù)，利用導(dǎo)線膨脹系數(shù)在遷移點前后出現(xiàn)較大變化的特點，通過控制導(dǎo)線遷移點的溫度，從而達到控制導(dǎo)線增容輸電時弧垂量的目的，使導(dǎo)線在高溫運行時仍然保持良好的弧垂特性。

　　據(jù)悉，新型導(dǎo)線在高溫（高可達150攝氏度）下運行時，因?qū)Ь€的熱膨脹系數(shù)較小，應(yīng)力遷移點的溫度提前，當(dāng)增容50%～80%，甚至100%時，導(dǎo)線增量較少的弧垂仍能滿足要求。因此該導(dǎo)線良好的弧垂性能，不僅大大增強了線路運行的安全性，也極大地提高了導(dǎo)線熱穩(wěn)定輸送容量。

　　環(huán)保經(jīng)濟 性價比高符國情

　　新型導(dǎo)線蘊含了150%～200%的隱藏輸電能力，可在不增加線路的前提下提高電力輸出量，大大節(jié)約土地資源，同時由型線絞成的導(dǎo)線所形成的光滑表面，可降低電暈對環(huán)境的影響，有效保護周圍生態(tài)環(huán)境。

　　而且材料為軟鋁的“應(yīng)力轉(zhuǎn)移型”導(dǎo)線，具備更好的抗振能力，緊密的線型也減緩了導(dǎo)線腐蝕速度，使其使用壽命更長，從而減少線路拆舊再建工作，節(jié)約了資金投入。

　　作為浙江省電力公司迎峰度夏工程之一，該新型導(dǎo)線的成功運用極大提高了核能的有效利用率，為該地區(qū)“十二五”規(guī)劃提供能源動力保證，也為浙江省電力公司探索“節(jié)能減排”道路提供新的思路和方法。

       主題詞：應(yīng)力轉(zhuǎn)移型導(dǎo)線   新型導(dǎo)線   高溫增容